乙苯装置成创效“明星”_亚博app下载安装

本文摘要:“注意床层温度,把宽度调小一点。

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“注意床层温度,把宽度调小一点。”最近整备完成后,长岭炼油制乙苯装置重新开始运行,该装置主管胡志龙现场协商,向运营商优化驾驶员,确保驾驶过程成功。

乙苯设备启动后,长宁净化相关人士拒绝操作员程序简单、产品纯度高的难题,大力自学技术理论知识,优化原料结构,避免设备运营瓶颈。2016年以后,该设备总产量纯度超过99.8%的30万吨乙苯沦为该公司化工版创作明星。解决了问题原料严重不足的问题,设备运行负荷大幅提高,两套长岭精制催化剂每小时可生产2万标准立方米蜡,其中10%至15%为乙烯。乙烯是生产乙烯的理想原料。

以前没有合适的生产工艺,所以这家公司的蜡仍然被用作工业气体,资源价值没有得到充分利用。近年来,乙苯市场需求旺盛,张灵正抓住机遇,延缓了生产技术研究相关事宜。2012年,该公司将第三代干基剂引入乙烯技术,将12万吨/年干基剂建成乙烯工业设备,利用乙烯资源。设备运行初期,干气也要用作炼油炉运行,但原料严重不足,乙烯装置运行负荷高,乙烯转化率远高于预期。

“这段时间调节供应量,征用阀门,睡觉的时候经常不吃两口,就要端着碗跑到现场。”一想到安装运营初期的情况,3班班长韩俊青就发出了很多感叹。为了解决炉子燃料严重不足的问题,部分工厂液化气补充到工业燃气网,与华润燃气合作建设天然气工厂。原料获得后,乙烯工厂运营负荷增加到99%,乙烯转化率也从原来严重的70%以下下降到99.5%以上。

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建设高纯度乙苯生产,拒绝下游产品原料,拒绝下游生产设备,对乙苯原料质量的拒绝较高。乙苯工厂生产的乙苯纯度几乎被拒绝时,不能根据一般苯产品出库。这符合乙苯工厂的设计思路。

为此,张灵正化正式成立技术小组,成功开发出高纯度乙苯生产技术。他们最近回到北京、沈阳等地,向设备工艺研究开发*求教,并到其他企业自学了设备先进设备管理及运营者经验。他们根据*地图意见和装置实际情况,调整了旱季供应量、床层入口温度、运营者段工作温度等。

3延长周期运行结果显示,该装置乙烯的纯度保持在99.8%以上,是下游用SEBS产品的理想生产原料。分析各设备参数,制定适当的成本节约和效率提高方案。

“设备创造力得到了加强,但尚未超过*。”炼油第二部主任刘峰表示,他和其他技术人员详细分析了各设备的设计参数,并制定了相应的成本节约方案。技术人员将以控制苯消耗为重点课题开展研究。他们将运营数据与同类先进设备运营数据进行比较,确认饲料量不同的*优秀运营者指标,用正确的原料材料确认苯量,并从源头控制生产成本。

与生产初期相比,目前该装置每生产1吨乙烯的苯消费增加0.6吨,每年近2000万韩元。同时,为了保证各种指标的效率,设备人员每8小时测量一次用水量,职工每2小时记录一次数据指标,技术人员根据各队的用水量总量、设备稳定亲和率等进行计算和选定,并对各职级成果进行检查。

“现在,我们所有的运营商都要计算费用。”韩俊青说。1~5月,该设备运行稳定的亲和率约为90%以上,高纯度乙烯月产量约为6000吨,消除了行驶消除等因素,综合能源消耗同比增长1.3%。

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