亚博app下载安装-NextGenAM项目启动第一个增材制造自动化工厂

本文摘要:去年,NextGenAM发表了致力于开发下一代自动化、优化、大规模生产的增材生产技术的合作项目。

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去年,NextGenAM发表了致力于开发下一代自动化、优化、大规模生产的增材生产技术的合作项目。这个合作项目的第一家NextGenAM工厂在Varel的PremiumAEROTEC技术中心运营。

Aerostructures的制造商PremiumAEROTEC已经由汽车制造商Daimler和3D打印机系统制造商EOS主导,正在彻底开发下一代的增材生产。这个项目的目标是开发原始的生产单元,需要为汽车和航空航天工业生产铝部件。

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“在这个项目中,我们已经大幅降低了每个部件的生产成本,为大型数字3D打印机工厂构建了经济展望。”PremiumAEROTEC首席执行官ThomasEhm博士说。现在建设的试验设施还包括用于增材生产、后处理、质量保证的各种设备。

关于生产链的想法是所有增材和传统工艺步骤的各步骤和交互几乎自动化、构建的,避免了手动步骤。因此,可以简单、轻量、同时生产牢固的部件,高水平的自动化包含了未来盈利性生产的基础。NextGenAM设施内的试制中心是EOSM400-4四激光系统,用作金属材料的工业3D打印机。

该系统与EOS共享模块概念的周边解决方案相融合。因此,Varel的EOSM400-4有粉末站,与独立国家的设置和解体站连接。结果,用铝涂料填满系统,清空系统,设置系统计划新的构筑工作,从粉末地板上取下构筑的组件,可以在独立的国家与实际的AM构筑过程阶段性地继续。这部贞着提高了生产力。

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可选生产的零件在几乎自动化的各站之间,或在自动引导车辆的容器中的维护气体下运输。下游后处理也普遍自动化:机器人由构筑站提供构筑平台和零件,将其放入炉中展开以前的热处理。然后,同一个机器人再次去除载物台,带回三维光学测量系统,用于保证质量。最后,构建平台传递到挂钩,挂钩将部件与平台分离,进一步准备部件。

“在自动化生产线上构建AM流程是我们技术在量产场景中广泛应用的最重要的里程碑。》EOS首席技术官(CTO)TobiasAbeln博士自动化流程链的顺利研发是所有项目合作伙伴之间的有效结果,各合作伙伴贡献了各种技能和经验。EOS是工业3D打印机领域高端解决方案的全球技术和质量领导者。

PremiumAEROTEC是为世界上第一架空中巴士飞机取得系列3D打印机结构组件的制造商。到目前为止,钛粉一直被用作这种材料。但是,NextGenAM设施的目标之一是使用铝。

汽车制造商戴姆勒如果把在大规模生产领域贡献了自己经验的——试验工厂用作大规模生产部件,这是最重要的方向。戴姆勒株式会社的研究未来技术负责人JasminEichler说:“3D打印机已成为汽车领域的一部分,是具有多功能性的可选生产方法。

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通过这个共同式实际开发项目,我们向在整个工艺链上构建金属3D打印机的成本效益迈出了最重要的一步。这个项目为将来在汽车系列生产过程中构筑更多的数量奠定了基础——,具有与传统生产中的零件完全相同的可靠性、功能性、寿命和经济性。

》在今后几个月中,试验过程链将在Varel的技术中心进一步测试,并在一些设施进行审查。此外,收集和分析生产数据,以组织关于处置时间、收益性和成本优化的准确数据。因此,NextGenAM工厂在很大程度上类似于量产中生产高度简单的铝部件的目标,特别是在经济增材生产技术中。

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